Nous assurons la fabrication complète de composants critiques et de solutions d’usinage de précision. Nous sommes spécialisés en usinage 5 axes, en production en série et en pièces unitaires complexes.
Au fil des années, nous nous sommes imposés comme une entreprise familiale de référence dans la région de Navarre (nord de l’Espagne). Nous intervenons comme partenaire en outillages et en solutions globales d’usinage de précision de pièces spéciales, incluant traitements et finitions, et facilitant la gestion intégrale de projets destinés aux secteurs les plus exigeants. Nous disposons également d’outils de contrôle et de vérification de type Poka-Yoke.
Gamme de matériaux que nous usinons
Nous sommes spécialisés dans l’usinage de précision d’une large gamme de matériaux, en adaptant les procédés de fabrication à chaque type de matériau requis par le client afin de garantir précision, stabilité et qualité du résultat final.
Aciers carbone – Aciers inoxydables – Aciers spéciaux et alliages – Aluminium et alliages – Bronze – Cuivre – Laiton – Plastiques techniques – Alliages spéciaux à base de nickel – Titane.
Traitements thermiques et de surface
Nous réalisons les traitements via des partenaires homologués, en intégrant ces procédés dans notre flux de fabrication et en respectant les exigences spécifiques de chaque projet.
Thermiques – Trempe et revenu – Cémentation – Carbonitruration – Trempe par induction – Nitruration.
Superficiels – Brunissage – Zingage – Nickel chimique – Anodisation – Phosphatation [fer, zinc et manganèse].
Certification
Depuis 2001, Goerna est certifiée ISO 9001 par Applus+, auditée et accréditée par l’ENAC (équivalence du COFRAC en Espagne), garantissant que nos systèmes de production et de qualité respectent strictement l’ensemble des exigences établies. Notre entreprise a également été auditée et validée dans le registre des fournisseurs d’Achilles, avec une note remarquable de 80,90 %.
Notre Politique Qualité
Nous travaillons pour des secteurs industriels à forte exigence technique
Aéronautique / Aérospatial — Fabrication de composants pour l’aviation et l’industrie aérospatiale.
Automobile et transport — Pièces et composants pour l’automobile, les véhicules industriels, le ferroviaire et la construction navale.
Énergie — Composants pour la production et la transmission d’énergie, y compris les énergies renouvelables (hydraulique, éolienne, solaire) et les équipements énergétiques.
Machines industrielles et biens d’équipement — Outillages, ensembles montés et pièces pour fabricants de machines industrielles, machines-outils, équipements agricoles, forestiers et de construction.
Industries techniques et de précision — Ingénierie de précision, optique, métrologie, contrôle, équipements de laboratoire et technologies médicales.
Industries de process — Solutions pour les secteurs chimique, pharmaceutique, agroalimentaire, papetier, emballage et impression.
Autres secteurs industriels — Applications dans les télécommunications, l’éclairage, l’électroménager, le mobilier, l’exploitation minière, les tunnels et l’ingénierie militaire.
Nous dépassons les 40 000 heures annuelles de capacité de production.
Nous adaptons notre production aux besoins spécifiques de chaque projet.
Capacité à produire de la pièce unitaire et du prototype jusqu’aux séries répétitives.
Production automatisée grâce à des centres d’usinage 5 axes continus et à des systèmes de robotisation par palettisation.
Programmation CAD/CAM intégrée
Programmation réalisée au bureau d’études avec HyperMILL en 5 axes continus, intégrée aux centres d’usinage, optimisant la programmation et l’exécution directe sur machine.
Cette intégration permet de réduire les temps de préparation et de simulation, d’améliorer la fiabilité du processus et de garantir précision et répétabilité sur les pièces complexes et les séries de production.
Contrôle 3D CNC
- Contrôle dimensionnel des pièces, garantissant précision, répétabilité et traçabilité à chaque étape du processus.
- Vérification de géométries complexes, de tolérances serrées et d’exigences dimensionnelles élevées.
- Conditions de mesure stables grâce à un équipement installé en salle à environnement contrôlé (température et humidité).
- Équipement soumis à un plan de calibration et de contrôle, avec garantie de traçabilité des mesures via des certificats émis par des laboratoires accrédités par l’ENAC.
- Capacité de mesure: 700 x 700 x 500 mm.
Ils nous font confiance
Nous construisons des relations de confiance, fondées sur l’engagement et la qualité du travail.
