Gama de materiales que mecanizamos

Estamos especializados en el mecanizado de precisión de una amplia gama de materiales, adaptando los procesos de fabricación a cada tipo de material requerido por el cliente para garantizar precisión, estabilidad y calidad en el resultado final.

En cada material, obtenemos acabados precisos con nuestra maquinaria avanzada:

Rectificadoras cilíndricas

Rectificadoras planas

Fresadoras CNC

Tornos CNC

Material

Descripción

Acero al carbono

Mecanizado de aceros al carbono en distintas aleaciones, ideales para componentes estructurales y de alta resistencia.

Aceros inoxidables

Mecanizados tipos de acero inoxidable [AISI 304, 316, 420, entre otros], ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión y acabados de alta precisión.

Aceros especiales y aleados

Mecanizados para alcanzar durezas en tratamientos térmicos, como mecanizado de piezas ya pretratados y bonificados [42CrMo4, 25CrMo4, 36CrNiMo4 y 34CrNiMo6] adecuados para aplicaciones que requieren resistencia al desgaste y larga vida útil.

Aluminio y aleaciones

Especialistas en el mecanizado de aluminio en sus diversas aleaciones, destacando por su ligereza y resistencia, ideal para sectores como defensa y aeronáutico.

Bronce

Mecanizado de bronce y bronce-aluminio para aplicaciones industriales, destacando por su resistencia y buen comportamiento frente a la corrosión.

Cobre

Mecanizados en cobre electrolítico y sus aleaciones, idóneos para componentes eléctricos y aplicaciones de alta conductividad térmica.

Latón

Mecanizados de latón con excelentes resultados en piezas decorativas y funcionales que requieren alta precisión y acabados estéticos.

Plásticos técnicos

Trabajamos con plásticos de ingeniería [POM, PE, PTFE, PEEK, entre otros] adecuados para componentes que demandan resistencia al desgaste y a productos químicos.

Aleaciones especiales con base de níquel

Mecanizado de aleaciones avanzadas y resistentes al calor [Inconel, Hastelloy, Waspaloy, etc.] para aplicaciones en condiciones extremas de temperatura y presión.

Titanio

Mecanizado en aleaciones de Titanio TA6V [ASTM B.265] y T40 [ASTM B.265], materiales de alta exigencia técnica utilizados en sectores como aeronáutica, energía y aplicaciones industriales críticas.

Envíos nacionales y europeos Envíos nacionales y europeos Envíos nacionales y europeos

Tratamientos térmicos y superficiales

Realizamos tratamientos térmicos y superficiales mediante colaboradores homologados, integrando estos procesos en nuestro flujo de fabricación y garantizando el cumplimiento de las especificaciones técnicas en cada proyecto.

Controlamos los tratamientos en cada fase del proceso, asegurando trazabilidad, calidad y cumplimiento de los requisitos del cliente.

Tratamientos térmicos

Proceso

Descripción

Templado y revenido

Tratamiento térmico que aumenta la dureza y mejora la resistencia mecánica de la pieza.

Cementado

Aumento de dureza superficial manteniendo un núcleo tenaz, ideal para piezas sometidas a desgaste.

Carbonitruración

Tratamiento termoquímico que mejora la resistencia al desgaste y la fatiga.

Temple por inducción

Endurecimiento localizado en zonas específicas para mejorar la resistencia.

Nitruración

Tratamiento termoquímico que incrementa la dureza superficial y la resistencia a la fatiga.

Tratamientos superficiales

Proceso

Descripción

Pavonado

Oxidación controlada del acero que mejora la resistencia a la corrosión.

Cincado

Recubrimiento de zinc que protege frente a la corrosión y aumenta la durabilidad.

Níquel químico

Recubrimiento uniforme que mejora la resistencia al desgaste y la corrosión.

Anodizado

Oxidación electroquímica en el aluminio que aporta protección, dureza y mejora estética.

Fosfatado [hierro, zinc y manganeso]

Tratamiento para optimizar la resistencia a la corrosión y la adherencia de recubrimientos.

Programación CAD-CAM integrada

Programación en oficina técnica mediante HyperMILL 5 ejes continuos, integrada con los centros de mecanizado, optimizando la programación y la ejecución directa en máquina.

Permite reducir tiempos de preparación, simulación, mejorar la fiabilidad del proceso y asegurar precisión y repetitividad en piezas complejas y series productivas.

punta de medición 3d cnc al lado de una pieza mecanizada

Control 3D CNC

  • Control dimensional de piezas, garantizando precisión, repetitividad y trazabilidad en cada proceso.
  • Verificación de geometrías complejas, tolerancias ajustadas y requisitos dimensionales exigentes.
  • Condiciones estables de medición. Equipo ubicado en sala con control ambiental de temperatura y humedad.
  • Equipo sometido a plan de calibración y control. Garantía de trazabilidad de mediciones mediante certificados emitidos por laboratorios acreditados por ENAC.
  • Capacidad de medición: 700 x 700 x 500 mm.
Presupuestos en 48 horas.

Envíanos tus archivos y recibe nuestra valoración en 48 horas.

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